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一、核心结构组成
1. 基体与功能层
（1）钛基体：采用ASTM B348 GradeⅠ/Ⅱ高纯钛丝，直径1.5–6mm，提供机械强度与基础耐蚀性，耐受土壤、海水、氯离子环境。
（2）MMO 催化涂层：以IrO?-Ta O为主，经高温烧结形成多孔结构（孔隙率 35%–45%），厚度 5–20μm，析氧过电位低、电化学活性高，年消耗率≤2mg/(A?年)。
（3）中心铜芯：多股镀锡铜绞线（≥16mm?），负责长距离低损耗输电，外层设 XLPE 绝缘与导电聚合物，实现电流均匀分流。
（4）辅助层：导电聚合物、高纯焦炭填料、耐酸织物（聚丙烯 / PTFE）、机械保护网，提升柔韧性、导电性与抗施工损伤能力。
2. 整体规格
（1）标准外径 32/38/50mm，每卷 100/200/300m，最小弯曲半径≤50mm，可现场裁剪。
（2）排流密度：常规 52mA/m，高电流型可达 900mA/m，适配高阻土壤与涂层破损场景。
二、工作原理
1. 电化学过程
（1）恒电位仪输出直流电流，经铜芯传输至阳极全长，通过导电聚合物均匀分流至 MMO 涂层。
（2）涂层表面发生析氧（少量析氯）反应，释放电子；电子经焦炭填料 — 土壤回路流向被保护金属。
（3）金属表面电位负移至 - 0.85V~-1.0V（CSE），形成稳定钝化膜，抑制电化学腐蚀。
2. 结构优势
（1）线性连续释放电流，保护电位差控制在 ±0.1V 内，消除点状阳极 “电位盲区”。
（2）多层复合设计兼顾高催化活性、低接地电阻、强耐蚀性与良好柔韧性。